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      頂管機施工技術分析

      2021-07-26
      41次

      頂管機施工技術

      1.機頭的選擇:

      根據地質報告,結合公司施工經驗,頂管頭采用氣壓平衡柵(水沖)頭施工。在頂進過程中,通過風壓平衡和前土壓力來穩定水頭,減少外部土體對周圍地面的影響。

      頂管機

      2.頂進設備及頂進工藝

      (1) 主頂:

      主頂采用4臺200t/臺千斤頂,千斤頂行程1.4m。千斤頂動力由油泵提供。在千斤頂的后端,反作用力通過壓載和分壓環均勻地施加在工作井上,前端頂入分壓環,頂鐵將頂力傳遞到管接頭上。分壓環應具有足夠的剛度,與管道端面接觸應相對平整,不變形。

      (2) 繼電器室:

      在長距離頂升過程中,當頂升阻力超過允許的總頂升力,且一次不能達到頂升距離時,必須在繼電器之間設置分段繼電器頂升。當頂管工程頂進長度超過100m時,考慮在機頭后設中繼室,采用觸變漿液注漿工藝。

      繼電器室由前殼體、千斤頂和后殼體組成。前殼與前連接管連接,后殼與后連接管連接。前后殼體采用插座連接。二者用橡膠止水帶密封,防止水、土和泥漿流回管道。

      每個繼電器室安裝10個千斤頂,每個千斤頂頂力為30噸,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂行程28cm,用扁鐵緊固件固定在前殼體上。鋼殼結構應進行表面處理,以確保在使用過程中不變形。繼電器室外殼的外徑與管接頭的外徑相同,可減少土壤擾動、地面沉降和頂升阻力。

      頂管完畢后,拆除千斤頂及各種附件,用細石混凝土填塞殼體與管接頭內壁之間的縫隙。

      (3) 接口:

      管接頭接口主要由外套環(鋼套環)、橡膠止水帶和軟土襯里組成。從加工處運至現場吊裝時,鋼領不得變形,接口不得損壞,以保證管接頭對接時膠帶不移位、不翻身,保證管接頭的嚴密性。同時,鋼制環套進場前還必須進行防腐處理。

      橡膠止水帶應保持清潔、無油污,并應存放在陰暗處,防止老化。施工時用強力膠將橡膠止水帶粘貼在混凝土管口凹槽上,粘貼牢固。管接頭對接前,應涂上無腐蝕性的潤滑油,以減少摩擦,防止止水帶傾覆、移位和斷裂。

      軟木襯里采用多層膠合板(約25px厚)制成,夾在前后管接頭的鋼套環之間,以均勻管接頭之間的相互作用力,減少接口損傷。頂管后,應對管內接口進行處理,將管段之間的膠合板鑿至同一深度(深度2~75px),并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。

      (4) 灌漿工藝:

      長距離(100m以上)管道頂管時,必須采用注漿工藝,采用觸變泥漿套管減少頂管過程中管壁與土壤的摩擦,并對流失的土壤進行回填,以減少土壤變形、沉降和隔水。

      觸變性泥漿由膨潤土和水按1:8的配比組成,觸變性泥漿攪拌后儲存在儲漿罐中,通過灌漿機經管道輸送至混凝土管灌漿孔,注入土壤形成泥漿套管。


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